桥梁板式橡胶支座常见问题出现原因
桥梁板式橡胶支座常见问题出现原因
1. 支座脱空:
原因包括支座垫石标高控制不准确、垫石强度太低导致受压破碎、以及梁体伸缩太大等。
支座底部砂浆块开裂松散、墩台顶面不平也会造成底面局部脱空或顶部完全脱空。
2. 支座表面开裂:
主要表现为板式支座的表面出现水平裂缝或网状裂纹。
原因可能是支座本身质量不佳、养护措施不当导致支座老化,或者安装时未重视支座的合成坡度方向,导致支座偏压而产生不同变形。
3. 支座内部加劲物外露:
具体表现为板式支座内部的钢板或钢筋网等加劲物外露。
主要原因是加劲物位置不对,导致外侧的保护层厚度不够,当支座发生裂缝或严重老化后,就会导致钢板外露。
4. 支座变形:
包括压缩变形和剪切变形,剪切超限是指板式橡胶支座在最高及最低温度条件下的******恒载剪切变形超过一定限度。
变形过大的原因有支座本身质量和安装质量两方面,如支座安装时温度选择不当,安装时气温过高或过低,后期梁体伸缩过大导致支座出现难以恢复的纵向一侧较明显的半脱空等。
5. 支座串动:
支座串动错位现象具有易发现、易处理、过程缓慢且难以根治的特点,当支座串动错位达到一定量值时,极易造成支座脱落,并导致上部结构落梁错位等重大安全事故。